建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲天堂中文字幕在线观【zài xiàn guān】看领域【kàn lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【shì】半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。