数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。